MBR工艺膜污染化学清洗方案

在MBR工艺中，针对膜污染的化学清洗方案需根据污染程度和污染物类型选择合适的清洗方法，通常分为在线维护清洗、在线恢复清洗和离线浸没清洗三类，具体方案如下：

一、在线维护清洗

• 适用场景：日常运行中膜污染较轻的情况，如跨膜压差（TMP）在10-25 kPa区间。

• 目的：预防污染积累。

• 清洗频率：通常每周进行一次。

• 清洗方法：采用低浓度化学药剂（如300-500 ppm次氯酸钠或0.5%柠檬酸）进行循环清洗，无需停机。

• 操作步骤：

1. 关闭产水阀，利用专用清洗管路在膜组件内部循环清洗液15-30分钟。

2. 用曝气和清水置换残留药剂。

二、在线恢复清洗

• 适用场景：中度污染，如TMP上升至30-40 kPa，通量下降10%-20%。

• 目的：在不拆卸膜组件的前提下进行深度清洁。

• 清洗频率：通常每3个月或根据压差变化执行。

• 清洗方法：使用高浓度药剂（如3000 ppm次氯酸钠），并配合浸泡（30-90分钟）和循环步骤。若存在无机垢，可先用1%-2%柠檬酸酸洗，再进行碱洗。

• 操作步骤：

1. 关闭产水泵和鼓风机，并关闭管路所有阀门。

2. 排净膜池内混合液，用清水（膜产水）将膜组件上附着的污泥冲洗干净，再用清水冲洗膜池。

3. 待膜池冲洗干净后，通过反洗或其他方式将清水注入膜池到指定清洗液位。

4. 向膜池注入清水的同时开启加药系统，将指定种类的药剂按所需浓度注入膜池。

5. 开启鼓风曝气系统5-10分钟将药剂混匀后将其关闭。

6. 按照清洗方案进行浸泡（酸洗浸泡过程中每间隔1小时曝气10分钟）。

7. 清洗结束后，将膜池内药液排净，通过反洗系统注入清水到指定液位后停止反洗，开启曝气系统曝气30分钟。

8. 曝气结束后，排净膜池内清水，进入混合液，恢复生产。

三、离线浸没清洗

• 适用场景：重度污染，如TMP>40 kPa，通量下降>30%，或顽固性结垢、生物黏泥，此时在线清洗已无效。

• 目的：彻底清除污染。

• 清洗方法：将膜组件从系统中拆卸、吊运至专用清洗池，进行分步化学清洗。

• 操作步骤：

1. 先用1%-2%柠檬酸溶液浸泡12-24小时去除无机垢。

2. 再用3000-5000 ppm次氯酸钠溶液浸泡12-24小时分解有机物和生物膜。

3. 最后用清水反复冲洗至中性、余氯<0.1 mg/L。

4. 检查膜丝完整性后重新安装。

四、化学清洗注意事项

• 选择合适的清洗剂：根据膜污染的类型（有机污染、无机污染或微生物污染），选用适当的清洗剂，如酸、碱、氧化剂或生物酶。

• 控制清洗剂浓度和温度：清洗剂浓度过高或温度过高可能会损伤膜材质，需严格按照供应商提供的指导浓度和温度进行清洗。

• 避免过度清洗：化学药剂浓度过高或清洗频率过快，会损伤膜表面活性层，降低膜的截留性能与寿命。

• 安全操作：在清洗过程中，需佩戴防护装备，如手套、口罩和护目镜，以防止化学药剂对人体的伤害。