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化工厂导热油锅炉的维护需从日常检查、定期保养、安全附件管理、导热油管理、应急设施维护、操作规范及季节性防护等多方面综合进行,具体内容如下:
日常检查与维护:
锅炉本体:定期检查炉体外观,确保无腐蚀、变形或泄漏。清除炉体内壁和盘管壁上的灰垢,保证传热效果,提高热效率。
管道系统:定时清洗管道壁,减少导热油在高温运行时产生的附着物对导热油纯度的影响。检查管道的密封性、防腐层完整性及支架牢固程度,及时修复或更换泄漏点和腐蚀严重的管道。
循环系统:检查循环泵的运行情况,确保工作压力和流量正常。定期清洗油泵入口滤网,防止堵塞。
电气系统:检查电加热元件、控制面板、电源线路等的安全性。确保设备接地良好,防止电气泄漏或静电积聚。
定期保养:
过滤器保养:当出现油泵进口压力低、热载体炉进出口压力差减小、循环泵电流小等情况时,应及时清洗过滤器。
安全阀与压力表:定期校验安全阀和压力表,确保其灵敏度和准确度。每周试验一次超压警报和连锁装置,确保动作迅速可靠。
仪表与阀门:每天检查液位计、温度计等仪表的泄漏和指示情况。定期紧固烟道及机器螺栓,防止松动。
安全附件管理:
确保压力表、安全阀等安全附件的定期检测,及时发现潜在问题并进行维修或更换。
检查监测设施的运行状态,确保其能准确反映设备运行情况,具备超温超压自动报警及联锁停车功能。
导热油管理:
油质检查:定期检测导热油的粘度、闪点等理化指标,根据检测结果及时更换导热油。
油位检查:定期检查油位,保持在正常范围内,避免油位过低影响加热效率或导致加热元件过热。
油温控制:确保导热油的温度不超过其最大工作温度,防止油温过高加速老化。
应急设施维护:
设置储油槽和应急排放口,定期检查和维护这些应急设施,确保其在紧急情况下能正常发挥作用。
操作规范:
严格按照操作规程操作,避免急火升温,控制升温速度在10~40℃之间。
发现超压、超温等异常情况时,应立即停炉并采取紧急措施。
季节性防护:
夏季避免太阳直射,防止槽内温度介质超过70℃。
冬季采取防冻措施,防止导热油凝冻损坏管道和设备。
客服电话:
工作时间:9:00-18:00 (工作日)
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