焦化厂干熄焦余热锅炉选型

焦化厂干熄焦余热锅炉的选型需综合考虑烟气参数、锅炉参数、工况特性、结构形式及厂家实力，以下为具体选型建议：

一、明确烟气参数与锅炉参数

1. 烟气参数：

• 烟气量：需根据焦化厂的生产规模确定，例如某焦化厂干熄焦循环风机通风能力为178000Nm³/h。

• 烟气进口温度：干熄焦锅炉入口烟气温度通常在900~980℃之间。

• 烟气成分：主要成分为CO、H₂、CO₂、O₂、N₂、H₂O等，需考虑其对锅炉受热面的腐蚀和磨损影响。

• 烟气含尘量：干熄焦烟气中可能含有一定量的粉尘，需选择具有防磨防堵灰设计的锅炉。

2. 锅炉参数：

• 锅炉额定蒸发量：需根据焦化厂的蒸汽需求确定，例如某焦化厂干熄焦锅炉蒸发量为67t/h或76t/h。

• 锅炉额定蒸汽压力：通常选择高温高压参数，如9.8MPa或4.6±0.2MPa等。

• 锅炉额定蒸汽温度：如540℃或450±10℃等。

• 锅炉排烟温度：需控制在合理范围内，如160~180℃，以减少热损失。

二、考虑工况特性与结构形式

1. 工况特性：

• 干熄焦工艺特点：干熄焦过程中，红焦与循环气体进行热交换，产生的高温烟气进入余热锅炉。因此，锅炉需适应高温、高压、含尘的烟气条件。

• 负荷变化：焦化厂的生产负荷可能有所波动，需选择具有较好负荷调节性能的锅炉。

2. 结构形式：

• 自然循环与强制循环：根据锅炉的容量和参数选择合适的循环方式。自然循环锅炉结构简单，但受热面布置受限；强制循环锅炉则能更好地适应各种负荷变化。

• 立式与卧式布置：立式锅炉占地面积小，但检修不便；卧式锅炉则相反。需根据焦化厂的场地条件和检修需求进行选择。

• 受热面布置：合理布置蒸发受热面、省煤器、过热器等，以满足排烟温度和排放要求。

三、推荐优质厂家与产品

1. 江苏世能化工设备有限公司：

• 技术实力：拥有从美国引进的第二代镍基钎焊炉，可生产长达16米的镍基钎焊翅片管，高温余热回收器可承受860℃的极端工况。

• 项目经验：产品分布全国20多个省市，为台湾长春化工公司提供26台设备并通过英国格菱公司销往世界各地。

• 核心优势：镍基钎焊技术使翅片与管材紧密结合，接触热阻为零，传热效率高且寿命长。

2. 山东鲁阳节能材料股份有限公司：

• 技术创新：自主研发的"双压式"干熄焦余热锅炉系统热效率比传统产品提高15%。

• 专利技术：拥有200余项专利技术，其中发明专利38项。

• 服务经验：服务过宝武集团、鞍钢集团等大型钢铁企业，累计完成50+干熄焦项目。

3. 杭州锅炉集团股份有限公司：

• 行业地位：中国锅炉行业的领军企业之一，在余热锅炉领域具有60多年的研发制造经验。

• 产品特点：干熄焦余热锅炉最大蒸发量可达120t/h，适应大型焦化项目需求；采用独特的模块化设计，安装周期缩短30%。

• 服务体系：建立了覆盖全国的服务网络，提供24小时应急响应服务。